当烟包装印刷技术的创新
烟包装印刷技术的创新
酒包装与烟标相比,具有一些明显的特点。酒的品种繁多,档次也多。整体而言,酒包装印制的难度没有烟标那样建筑构件耐火实验方法GB/T 9978⑴999(ISO834⑴999)复杂,印制加工以胶印和几种典型的后加工为主,凹版印刷和丝印刷为补充方式。
业内有关人士认为,酒包装印刷目前还是以胶印为主,印刷颜色以四色和专色为主。酒包装用的标签一般采用铜版纸印刷,例如定量为80g/m2和128g/m2高档铜版纸。酒包装盒的印制则以定量为350g/m~的白卡纸和白纸板为主。
酒包装印刷传统上以胶印为主,使用厚纸型多色胶印机,如海德堡多色胶印机,印刷精美,速度快,能够印刷0.6~1.0mm 的厚纸,速度可以达到1.5万张/小时,印刷酒盒极为适宜。
胶印是较为成熟的印刷工艺,特别是在目调印刷上,有一套规范化、数据化的方法。然而,酒包装印刷除了目调印刷之外,还涉及到大量的专色复制,如大面积的红色实地、金(银)色、珠光效果等。由于专色特别是实地专色对饱和度和亮度的要求较高,而胶印在印刷实地时,受到墨层厚度的限制,就显得力不从心。此时可以采用“先深后浅”的两次印刷方式,设计时尽量避免实地版上有镂空文字,以免增加套印难度。
现在,由于酒包装材料普遍采用复合纸类材料,并用普通油墨印刷,存在附着力、耐摩擦性及干燥性差等问题。因此,厂家一般对胶印机进行Uv技术改造,从根本上解决了复合纸类印刷品存在的问题。由于Uv油墨极大地提高了墨层表面的物理性能,一些包装印刷企业已开始采用胶印Uv油墨印刷细砂、金、银等我司提供了1系列各种平口型、v型或特殊的夹具一些普通胶印很难实现的效果。
凹印因高饱和度、高反差、高亮度、一致性强、印版耐印力高等特点成为酒包装印刷的另外一种可选方式。如果美术设计稿实地较大,要求墨色厚实,普通胶印略显不足,采用凹印方式,则能够满足需求。凹印的另一个优势是可以印刷除纸张以外的其他承印材料,例如先在激光防伪膜上印刷,再与纸板进行复合,达到另一种视觉效果等。
由于凹印酒包装以实地、色块和必须铺设基础线条居多,所以制版中对色彩管理的要求相对来说不严格,印刷过程控制相对于胶印、柔性版印刷来说比较容易。
丝印刷的磨砂、折光、冰花、皱纹等艺术效果使酒盒包装锦上添花,极大地激发了消费者的购买欲望。另外,因为采用丝uV局部上光之后产品的亮度增加,立体感强,经常被用在酒包装彩盒的整饰上。柔性版印刷目前在酒包装彩盒印制中很少应用,有一些啤酒标签会采用这种印刷方式。相信其环保和卫生的优点,会逐渐得到酒厂的认可和青睐。
展望未来的酒包装印刷趋势,业内人士认为,多种工艺组合将成为酒包装印刷的理想方式,组合印刷能够把几种印刷方式的特点淋漓尽致地发挥出来。例如,在印刷层次丰富的产品时,可选择胶印;在印刷专色、金(银)墨时,可选用单张纸凹印。需要特殊的装潢效果时,则可采用丝印刷。
胶印、凹印、印等三种工艺的结合,给酒包装彩盒带来了强烈的视觉冲击效果,配合后加工工序,使酒包装彩盒成为一件令人爱不释手的塑料包装行业未来主要显现3大发展趋势:塑料包装将走向绿色化艺术品。
在追求效率和经济效益的过程中,新技术研发成为企业可持续发展的驱动力。有理由相信,国内包装印刷企业将继续推陈出新,在酒包装印制领域还会出现创新的技术和工艺。
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