箱包加工企业节约成本的方法行业动态-【新闻】
由于目前市场质量要求高,制造难度加大 ,订单品种多,生产数量少,效益低,货期紧,造成生产难度大,成本上升。所以要求工厂开源的同时要要降低成本,控制浪费,做好截流的工作。
成本包括:
物料成本(产品的原材料,辅料)人工成本(工人工资)其他费用成本:(水电,机器设备折旧,苛捐杂税)
物料常见浪费现象:
1. 成品返工量大
2.车间生产过程中丢失丢弃
3.采购错买多买,或不合格废品多
4.库存多或库存时间长。
控制物料浪费可制定严格的仓管制度,按需收发,专人发料领料,严控程序,减少重复领料现象,要求车间生产过程中发现多余物料要及时入库,生产时管理要及时监督生产流程,发现问题及时修正,降低返工及报废率,减少补料,精确设计做板,减少余料,加强采购监督,加强运输存放保护措施,减少五金生锈,物料重压变形染色等损失。
人工浪费现象表现为:
1. 大材小用
2. 生产编排不顺畅,混乱状态。
3. 停工,待料,怠工严重
4. 安排不合理,无事加班或事少人多情形
5. 管理不善,员工消极,偷懒等等。
控制人工浪费要知人善用,人尽其才,定额鼓励制度,尤其是月薪工厂,工人做多做少,做快做慢都是那些钱,如何调动员工的积极性,变强制为主动,激励员工主动提高效率;合理安排工序流程,事先准备,减少待料,从算料到采购都要严格审核,对材料的质量跟数量要严格把关,产前试版可避免车间生产大货时材料出问题而影响工期,也可减少多次买料,重复买料等情况;生产过程中要严格规定专人下单补料,避免多人重复补料造成的浪费;合理分工,控制加班,避免工人浮躁情绪产生的浪费。
做为截流这方面来说,节约用电用水是必须的,要做到经常监督,发现浪费及时制止,对于生产设备要注意经常维护,不要到最后非大修不可的地步再搞就费时费事啦。
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