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MBR膜生活污水处理设备系统

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设备型号齐全，颜色形状多样，配合您场地的需求，设备到达及时，运输中包装完好无损，期待与您合作！各种膜组件特性　　MBR 工艺中常用的膜组件形式有：板框式、圆管式、中空纤维式。　　（1）板框式　　MBR工艺最早应用的一种膜组件形式，外形类似于普通的板框式压滤机。　　优点：制造组装简单，操作方便，易于维护、清洗、更换。　　缺点：密封较复杂，压力损失大，装填密度小。　　（2）圆管式　　由膜和膜的支撑体构成，有内压型和外压型两种运行方式。实际中多采用内压型，即进水从管内流入，渗透液从管外流出。膜直径在 6——24mm 之间。　　优点：料液可以控制湍流流动，不易堵塞，易清洗，压力损失小。

缺点：装填密度小。　　（3）中空纤维式　　组装形式如下图所示：外径一般为40——250μm，内径为25——42μm。在MBR中，常把组件直接放入反应器中，不需耐压容器，构成浸没式膜--生物反应器。一般为外压式膜组件。　　(4)柱形中空纤维膜　　优点：耐压强度高，不易变形，不需支撑材料;装填密度高;造价相对较低;寿命较长，可以采用物化性能稳定，透水率低的尼龙中空纤维膜。　　缺点：对堵塞敏感，污染和浓差极化对膜的分离性能有很大影响。　　(5)螺旋卷式　　螺旋卷式简称卷式，主要部件为多孔支撑材料，两侧是膜，三边密封，开放边与一根多孔的中心产品水收集管密封连接，在膜袋外部的原水侧垫一层网眼型间隔材料，把膜袋-隔网依次迭合，绕中心集水管紧密地卷起来，形成一个膜卷，装进圆柱形压力容器内，就制成了一个螺旋卷式膜组件。　　优点：膜的装填密度高;膜支撑结构简单;浓差极化小;容易调整膜面流态。　　缺点：中心管处易泄漏;膜与支撑材料的粘结处膜易破裂而泄漏;膜的安装和更换困难。MBR+物理处理　　与MBR组合的物化处理法中常用的是吸附法，活性炭由于在去除水中难降解的有机物、重金属离子和色度等方面具有较好的效果，因此常被用于吸附处理工艺中。采用组合的膜-生物活性炭工艺来处理垃圾渗滤液，结果发现污染物在活性炭吸附+微生物降解+膜过滤的工艺处理过程中去除效果明显，TOC的去除率高达95%以上。由于在采用膜处理法时最关注的是膜污染问题，因此，针对投加活性炭是否会引起膜污染，许多学者也进行了深入的试验研究。　　通过研究表明，粉末活性炭会与活性污泥在膜表面共同形成一层具有吸附功能的多孔状膜，提高系统有机物的去除率。另外，这层PAC膜可在反冲洗时去除，因此，还可降低膜孔堵塞率，减缓膜污染。研究人员通过对PAC+MBR组合工艺进行研究，发现投加PAC之后膜通量的恢复率更高，能够有效减缓膜污染，并且出水水质得到提升。在物化处理方式中除了可以采用活性炭外也可以采用其他方式，如加入混凝剂降低废水浊度和色度，去除多种高分子物质、有机物、某些金属离子以及氮、磷等可溶性无机物，或者形成难溶盐沉淀去除渗出水中氨氮和重金属离子。　　然而，此类处理方法中混凝剂的选取以及投加量的大小对处理效果和处理成本具有很大的影响，因此，对于混凝剂的种类与投加量也应引起关注。氨氮含量较高的渗滤液中通常会采用氨吹脱进行前处理，以减轻后续生物脱氮的负荷，确保渗滤液处理达标排放。氨吹脱处理过程中需投加大量的石灰，石灰的运输、储存和使用会对周围的环境产生污染，而且吹脱出的氨需进行回收，回收的硫酸铵处置问题也是一个难点。因此对于氨吹脱处理带来的环境影响、处理成本等应考虑如何有效平衡。　　2.3 高级氧化法+MBR+深度处理　　高级氧化法一般作为垃圾渗滤液的预处理，主要目的是提高废水的可生化性或是直接去除渗出水中难降解的有机物成分，利用UV/H2O2+MBR组合工艺处理CODCr的质量浓度为850～950mg/L、氨氮的质量浓度为450～550mg/L的垃圾渗滤液，试验结果表明，MBR对有机物的生化降解效果显著，反应器内硝化作用好。臭氧氧化技术是通过臭氧分解产生的羟基自由基将废水中的污染物转化成低毒的中间产物或者无机物，是一种绿色环保的工艺技术，在该工艺中臭氧的投加量及渗滤液原液中的水质等因素对工艺的处理效果均会产生影响。　　通过试验分析了各影响因素，并通过试验表明臭氧化法和催化臭氧化法对垃圾渗滤液的色度和腐殖酸都有较高的去除率，并可有效提高垃圾渗滤液的可生化性。采用臭氧高级氧化技术，并结合混凝预处理及生化处理进行试验，结果表明，对于垃圾焚烧厂MBR出水，当总AOP投加量在3.0～3.5个单位时就可达到新排放标准的要求，该工艺适用于垃圾渗滤液深度处理。

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