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彩盒模切纸边起毛的原因黑米面矿筛备件电气石造粒机组防冻液Frc

发布时间:2023-12-07 20:54:17 阅读: 来源:膨化厂家
彩盒模切纸边起毛的原因黑米面矿筛备件电气石造粒机组防冻液Frc

彩盒模切纸边起毛的原因

随着21世纪的来临,工业生产质量要求越来越高,环保意识及生产要求质量符合ISO国际标准质量谁的厂家越来越多,人们对包装的要求则更高。包装彩盒不但要求颜色鲜艳,没计大方,还要线条清晰振动泵、顺畅、不爆线、耐碱砖不爆色、不起毛和没有纸尘。

然而,许多彩盒模切生产厂常常为彩盒纸边起毛而头痛。现就纸边起毛、起尘等现象,分板其产生原因及处理方法供同行参考。

首先是纸张,我们通常用高质素的原生纸,由于纤维较长,一般比再造纸的起毛及起尘要少。所以用原装纸就不易起毛、起尘。但由于现阶段,大多厂家需减低成本及推广环保循环再造意识,越来越多的人喜用再造纸。这样就对高质理的模切材料的需求越来越大,从而解决模切纸边起毛及起尘问题。

那么如何选用高质材料来解决问题呢?首先应选用高质素的模切刀。在一般高档模切刀锋上,我们可用放大镜观察到仍有很多气孔和瑕疵,即并不很滑。这是产生纸尘的原因之一。特别是直纹4.2.1 倍频程的计算公式处理的模切刀,表面上很锋利,但实际上瑕疵特别多,起尘的机会最大。现在市场上有一只奥地利BOHLER“Supreme至尊刀”,运用一种特别的金属涂料,像墙壁批荡一样,将气孔和瑕疵填平、批滑,这样就大大减少了纸尘的产生,更适用于再造纸。刀与纸边的磨擦力减少,即减少对机械的磨损,而刀本身的耐用性更强。这种刀最适用于模切药盒、化妆品盒、食品盒、烟盒等长版且要求无尘的产品。

另一个彩盒模切起毛的原因是,模切与海绵胶条的配套及安装不合规范。因为海绵胶应有足够的硬度才可以压紧纸张,让模切刀顺利地将纸张切开。不同纸张应用不同硬度的海绵胶,安放的位置及高度也很考究。规范的安装及材料选择如下:

反弹海绵胶硬度的选择:

1.模切刀之间的距离如 8mm,海绵胶应为60°肖氏硬度。

2.模切刀之间的距离如 8mm,海绵胶应为25°(坑纸)或35°(卡纸)肖氏硬度。

3.模切刀与线之间的距离如 10mm,则选用拱型海绵胶的硬度应为70°肖氏硬度;如 10mm,则选用海绵胶硬度为他们的成功给材料研究者注入了很大的动力35°肖氏。

4.模切刀的打口位使用拱型胶硬底为70°肖氏,肜于保护连接点不被拉断。

常用的海绵胶有以下几种:

35°透气型海绵胶:

压缩率为35%,模切次数1,000,000次,速度9000次/小时,用于卡纸。

20°汽摩配件密封拱型海绵胶:

压缩率为50%,模切次数250,000次,速度7500次/小时,用于瓦楞纸。

60°固体型胶条:

用于狭窄位,如模切刀这间距离 8mm的位置。

70°拱型胶条

用于模切刀打口位,及刀与线之间的距离 10mm的位置。

反弹海绵胶的安装方法:

海绵条件应离开模切刀身两边最少1mm的距离,不能紧靠也身安装,否则,海绵胶条在受压后不能向刀身方向膨胀,只能向另一方向膨胀,这样就造成向两边拉纸,模切刀还未来得及切开纸终年,已被海绵胶拉断,这样就会产生起毛及纸尘。另外,海广告公司绵胶应高出刀锋1.2mm左右,视不同的硬度作适当调节。如硬度>35°肖氏,则应<1.操作简单:实验进程及结果处理符合实验标准2mm,如硬度<35°肖氏,则应>1.2mm。原则上,越软的海绵胶,高度越高。海绵胶的高度正确,可使木样制作更快速。

而在整个木模上,海绵胶的数量、硬度和高度,应在各个位置进行均衡的分布,在平衡刀的两边也应布置海绵胶。

总之,木模上所有材料,模切刀、模刀钢线、海绵胶、压痕线的高度、硬度都应很平衡。这样不但有好的模切效果,而且可以提高自动模切机的速度。

当然,彩盒模切出现起毛、起尘的原因还与模切机的精度、底钢板的平整度及压力调整有关,如胡乱加大压力,再好的刀,再好的海绵胶也不顶用。专家认为,自动模切机开始调压力时应调节到80%左右穿,再根据不同位置,利用补底材料补穿,然后锁定该压力再正式模切。这样不但模切效果好,而且生产速度快,生产效率自然高。

质素高、精度高及彼此配套的模切材料,不但能帮助您解决生产上的问题,还可以提高生产效率,增强竞争力,在激烈的市场竞争中立新天地不败之地。


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